尼龙拉链成型工序

尼龙拉链的成型工序主要包括原材料准备、裁切、热压成型以及后处理等。尼龙拉链是日常生活中较为常见的拉链类型之一，在服装、箱包等领域应用广泛。 1.原材料准备：生产尼龙拉链时需要使用到高弹力纤维素聚酯和树脂两种材料，其中高弹力纤维素聚酯为制作尼龙线的主要原料，而树脂主要用来制作尼龙线的线板及金属部件。在开始生产前，要先将上述原材料进行称量，并对高弹力纤维素聚酯进行熔体挤出成膜，再经过平带机对其进行卷绕，最后将其切成所需长度并储存备用。 2.裁剪：待原材料准备好之后，就需要根据实际需求对其裁剪，一般情况下会按照一定的比例混合在一起制成尼龙线，然后通过机器织造的方式加工成各种规格型号的尼龙网坯。 3.热压成型：接下来就是热压成型环节，即把不同颜色或图案的尼龙网坯放入模具中，利用高温高压的方法使其与衬布贴合在一起，从而形成所需要的形状。 4.后处理：完成热压成型步骤后，还需要对其进行清洗、烘干、上油、包装等一系列后续处理工作，以确保成品的质量达到相关标准要求。 需要注意的是，整个过程中的每一个环节都直接影响着最终产品的质量，因此各个环节都需要严格把控。此外，随着科技的发展，现在也有越来越多新型的尼龙拉链出现，如ykk双排直链等，其性能更加优越，使用寿命更长。